近年来，江铃集团新能源汽车有限公司积极响应国家双碳战略，加快厂区绿地覆盖与能源升级，构建场景绿色制造体系，以绿电赋能生产，以低碳提升国际竞争力，持续推进能源互联网生态布局。

走进江西江铃集团新能源汽车有限公司生产基地，屋顶的光伏面板源源不断将太阳能转化为电能，V2G光储充放一体化示范站的智能调度系统有序运转，绿电在车辆生产负荷、电网、新型储能之间高效流转。

作为公司打造零碳工厂的核心举措，今年一月份投入使用的江西省首座场域级V2G光储充放一体化示范站，已经成为了厂区名副其实的移动绿色充电宝。

电动汽车可以通过专用充电桩在电网负荷低谷时充电储能，在负荷高峰或需要时将车载电池储存的电能反向放电。

江西江铃集团新能源汽车有限公司制造物流部设备动力科经理王振武：依托AI大数据生产负荷预测模型，结合电网的峰谷电价与光伏的出力发电特性，实现对车辆电池的充放精准预测，有效支撑了“谷充峰放”的策略。从运营至今，我们累积放电量6万余度，光伏消纳5万余度，实现了非生产时段的电力自给自足，实现净零碳运行。

以V2G光储充放一体化示范站为支点，江铃集团新能源公司的绿色低碳布局早已覆盖生产全场景。在生产制造环节，绿电的广泛应用有效降低了产品碳足迹核算排放量，让每一台下线的新能源汽车都自带绿色属性。凭借绿电生产的核心优势，公司产品在应对欧盟严苛环保法规时更具竞争力。

江西江铃集团新能源汽车有限公司海外市场营销高级专员彭京：我们的很多客户来厂考察，看到我们先进的智能工厂，看到我们的光伏发电和领先的V2G的应用，试驾了我们的产品，Elight、Ewind等产品都是赞不绝口的等等产品，都是赞不绝口的，对于我们的品牌信心十足，就像前几天有客户考察工厂后，马上下了一百台订单。

目前，该公司已经在厂房屋顶与停车场部署12兆瓦分布式光伏，年发电1200万度，满足白天生产与办公用电。如今，公司高负荷设备已基本实现近零碳运行，几乎不依赖上游供电。

此外，公司在已获评国家级绿色工厂的基础上，再添国家级绿色供应链管理企业荣誉，成为省内首家同时斩获两项国家级绿色称号的企业。

不止于现有成果，江铃集团新能源公司的绿色升级步伐正在持续加快。今年，公司还将推进光伏二期和储能一期建设，从V2G示范站的智能储能，到光伏电站的持续扩容，再到生产环节的全流程绿电覆盖，江铃集团新能源公司正层层推进能源互联网生态布局，让绿色制造贯穿产品设计、生产、出口全链条。